Concrete Aggregate Bunker VHB-501 | Türkiye Concrete

Beton Agrega Bunkerleri VHB-501

Türkiye Concrete agrega bunkerleri, beton üretim tesislerinin en kritik bileşenlerinden biridir ve hem kapasite hem de dayanıklılık açısından yüksek standartlarda tasarlanır.

Kapasite ve Tasarım

• Kapasite Aralığı: 30 m³’ten 180 m³’e kadar farklı seçenekler mevcut.

• Kullanım Amacı: Kum, taş tozu, mıcır gibi farklı agregaların depolanması ve beton reçetesine uygun şekilde dozajlanması.

• Yükleme Yöntemi: Kamyon veya kepçe ile kolayca yükleme yapılabilir.

Teknik Özellikler

• Izgara Sistemi: Topaklanmayı önlemek için opsiyonel ızgaralar eklenebilir.

• Kaplama: Dış etkenlere karşı trapez sac kaplama seçeneği.

• Döküş Kapakları: Her gözün altında pnömatik piston kontrollü kapaklar bulunur.

• Otomasyon: Kapaklar otomasyon sistemiyle entegre çalışarak hassas ölçüm yapar.

• Tartım Teknolojisi: Loadcell (yük hücresi) ile kusursuz tartım sağlanır.

• Malzeme Transferi: Ölçülen agregalar konveyör bandı ile beton mikserine aktarılır.

Dayanıklılık ve Uzun Ömür

• Boya: Paslanma ve korozyona karşı endüstriyel boya ile iki kat boyanır.

• Renk: İsteğe göre özelleştirilebilir.

• Garanti: 5 yıl garanti ile sunulur.

Avantajları

• Hassas Dozajlama: Beton kalitesini artırır.

• Yüksek Dayanıklılık: Zorlu şantiye koşullarına uygun.

• Esnek Tasarım: Proje ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

• Düşük İşletme Maliyeti: Uzun vadede bakım ve onarım masraflarını azaltır.

1) Hammadde Depolama ve Besleme (Bunkerler)

• Bunkerlar ve Akış Kontrol Valfleri: Her malzeme için bağımsız akış valfi ve seviye sensörü.

• Sensörler:

  • Seviye sensörü (LV) для her bunker.

  • Akış hızı sensörü (mass/volumetric flow) veya görünür akış göstergesi.

• PLC Sinyal Akışı:

  • LV sinyali → PLC girişleri ( analog/dijital, bunker bazında).

  • Akış hız bilgisinin mevcut değeri → PLC analog girişleri.

• SCADA/tesis Düzeyi:

  • Seviye ve akış hızını gerçek zamanlı gösterim.

  • Alarm göstergeleri (low/high level, blockage).

• Kontrol Mantığı:

  • Hedef besleme düzeyi için döngüsel dozaj kontrolü (PID veya on/off dozaj).

  • Tıkanıklık/akış kesintisi durumunda üretim hattını durdurma veya yavaşlatma.

• Girdi/Çıktı İş Akışı Örneği:

  • Girdi: Malzeme türü talebi, mevcut bunker seviyesi.

  • Çıktı: Bunker çıkış valfi açma/kapama komutları, besleme hız komutları.

2) Malzeme Kalibrasyonu ve Ölçümü (Dozaj ve Kalibrasyon Kademesi)

• Bunker Kalibrasyon Modülü (Kalibrasyon Valfleri):

  • Dozajlama için her malzeme için hassas akış açma kapama.

  • Takometreli skripte veya mekanik volüm hesaplama ile hacim miktarı güncellemesi.

• PLC İşlevleri:

  • Hedef dozaj değerlerini işlemek.

  • Dozaj hatalarını minimuma indirmek için geri besleme.

• SCADA:

  • Güncel dozaj değerleri, hedef dozajlar, kalibrasyon geçmişi.

  • Alarm ve olay günlüğü.

3) Malzeme Karıştırma Öncesi Akış Kontrolü

• Kontrol Noktaları:

  • Alt çıkış vanları için hız/akış kontrol döngüsü.

  • Tıkanıklık algılama (basınç farkı, akış sensörü eşiklerinde alarm).

• PLC Mantığı:

  • Akış continuity için eşik kontrolü ve güvenlik durdurma.

  • Akış kesintisinde geri adım veya hata sinyali üret.

• SCADA İzleme:

  • Her bunker için akış durumunun canlı göstergesi.

  • Basınç/akıș farkı alarmı ve trendler.

4) Ana Karıştırma Ünitesi ile Doğru Oranların Sağlanması

• Giriş Bileşenleri:

  • Çimento, agrega (kum, çakıl), katkı maddeleri için ayrı bunkerler.

• PLC Entegrasyonu:

  • Miktar/oran hedefleri (stoichiometric ratios) ve toplam karışım miktarı için lojik ve matematiksel hesaplar.

  • Malzeme akışları arasındaki senkronizasyon: her malzemenin miksere iletilmesi.

• SCADA:

  • Anlık karışım oranları, toplam hacim, karışım süresi.

  • Dozaj sapmaları için uyarılar ve trend analizi.

• Güvenlik ve Operatör Paneli:

  • Manuel dozaj/giriş modu, acil durdurma butonu entegrasyonu.

5) Hızlı ve Dengeli Dolum İçin Koruma ve Geri Bildirim

• Seviye Kontrol Sırası:

  • Seviye sensörlerinden gelen analog değer PLC tarafından okunur.

  • Seviyedeki değişikliklere göre çıkış valfleri dinamik olarak açılır/kapanır.

• Kontrol Algoritmaları:

  • PID tabanlı seviye kontrolü veya model tabanlı kontrol stratejileri.

  • Düşük/yüksek seviye alarmı ve otomatik durdurma senaryoları.

• SCADA Özellikleri:

  • Seviye trendleri, alarm geçmişi, bakım gereksinimi için öngörülebilir göstergeler.

• Güvenlik:

  • Farklı seviyelerde güvenlik kilitleri, kilitleme lojikleri, acil durum durdurması.

6) Atık Malzeme ve Dönüşüm Yönetimi

• Geri Dönüşüm Devresi:

  • Geri dönüşüm bunkerleri ve bu bunkerlerden ana hattaki akışa entegrasyon.

• PLC/SCK Mantığı:

  • Atık/geri dönüşümlerin karışımı için ayrı bir dozaj ve akış kanalı.

  • İçerideki malzeme sınıflandırması ve uygunluğunu teyit etme.

• SCADA:

  • Geri dönüşüm oranı, atık oranı, kalite izleme için yüzdelik değerler.

• Kalite Kontrol:

  • Atık malzeme geri kazanımı ile ilgili kalite kontrolleri ve izleme.

7) Üretim Sonrası Envanter ve İzleme

• Envanter Modülü:

  • Her malzeme için kalan miktar, kalıntı süresi, yeniden stoklama planı.

• PLC/SCADA Entegrasyonu:

  • Envanter verileri ERP/MES sistemlerine aktarma (OPC UA, Modbus TCP gibi protokoller).

  • Üretim sonrası raporlama ve performans göstergeleri.

• Olay Günlüğü ve Tarihçeleme:

  • Seviyeler, dozajlar, akışlar ve uyarılar için tarihsel kayıtlar.

• Bakım ve Güvenlik:

  • Sensör kalibrasyonu hatırlatıcıları, periyodik bakım planları.

Proses Akış Şeması İçin Önerilen Sinyal ve Entegrasyon Şeması

• Sensörler → PLC Girişleri:

  • Seviye sensörü (analog) → PLC analog giriş.

  • Akış hız sensörü (analog) → PLC analog giriş.

  • Basınç ve akış farkı sensörleri → PLC analog/digital girişler.

• PLC → Dozaj Kontrolu ve Valf Sürücüleri:

  • Dozaj hedefleri ve akış kontrolu için analog çıkışlar.

  • Vana sürücülerine (motorsik, servo veya adımlı motorlar) sürücü komutları.

• PLC/SCADA Arasında Veri:

  • PLC -> SCADA: Mevcut değerler, alarm durumları, trend verileri.

  • SCADA -> PLC: Hedef dozajlar, manuel girişler, alarm durumu teyidi.

• SCADA ile Üst Sistem Entegrasyonu:

  • OPC UA veya Modbus TCP üzerinden ERP/MES entegrasyonu.

  • Raporlama, kalite ve performans göstergeleri için veri akışı.

Operatör Arayüzünde (HMI/SCADA) Görünüm Önerileri

• Ana Kontrol Paneli:

  • Hammadde türleri ve bunker seviyeleri kartları.

  • Şu anki dozajlar ve hedefler, toplam karışım oranı.

• Alarm ve Olay Paneli:

  • Sesli/renkli uyarılar, olay geçmişi.

• Trendler ve Raporlar:

  • Seviye, akış hızları, dozaj sapmaları için 24 saatlik/trend grafikleri.

• Manuel Giriş ve Güvenlik Modları:

  • Manuel dozaj modu, güvenli durdurma butonları, acil durum protokolleri.

Özet

• Bu detaylı akış şeması, bunkerlerden başlayan ve ana karıştırma ünitesinde hedef karışım oranlarını sağlayan, PLC/SCADA entegrasyonu ile izlenen ve güvenlik, bakım, envanter gibi unsurları kapsayan endüstriyel bir beton üretim hattını tanımlar.

• Her bunker için bağımsız seviye ve akış kontrolü, dozajlama blokları, geri besleme kontrolü ve güvenlik mekanizmaları gerekir.

• SCADA, operatör görünümü, alarm yönetimi ve kayıt/raporlama için merkezi bir rol oynar.

**Türkiye Concrete Beton Agrega Bunkeri VHB-501**, agrega ve kum gibi malzemelerin güvenli depolanması ve beton santrallerine kontrollü beslenmesi için tasarlanmıştır. Yüksek dayanımlı çelik gövdesi ile uzun ömürlüdür. 

**Teknik Özellikler:** 

- Kapasite: 50 – 100 ton seçenekler 

- Malzeme: Yüksek dayanımlı çelik konstrüksiyon 

- Besleme Sistemi: Vidalı konveyör veya bantlı sistem 

- Taşınabilirlik: Sabit veya modüler tasarım 

- Kontrol: Manuel veya otomatik valf kontrolü 

**Avantajları:** 

- Güvenli ve uzun ömürlü depolama 

- Mobil ve sabit santrallerle uyumlu 

- Kolay nakliye ve kurulum 

- İhracata uygun kompakt yapı 

- Düşük bakım maliyeti 

**Türkiye Concrete Aggregate Bunker VHB-501** is designed for safe storage and controlled feeding of aggregates and sand into batching plants. Built with high-strength steel for long service life. 

**Technical Specifications:** 

- Capacity: 50 – 100 tons options 

- Material: High-strength steel construction 

- Feeding System: Screw conveyor or belt system 

- Mobility: Stationary or modular design 

- Control: Manual or automatic valve control 

**Advantages:** 

- Safe and durable storage 

- Compatible with mobile and stationary plants 

- Easy transport and installation 

- Export-friendly compact design 

- Low maintenance cost 

**صومعة ركام الخرسانة VHB-501 من تركيا كونكريت** مصممة لتخزين الركام والرمل بأمان وتغذية محكومة لمحطات الخرسانة. مصنوعة من هيكل فولاذي عالي القوة لعمر خدمة طويل. 

**المواصفات الفنية:** 

- السعة: من ٥٠ إلى ١٠٠ طن 

- المادة: هيكل فولاذي عالي القوة 

- نظام التغذية: ناقل لولبي أو نظام سير 

- قابلية النقل: تصميم ثابت أو معياري 

- التحكم: يدوي أو أوتوماتيكي 

**المزايا:** 

- تخزين آمن وطويل الأمد 

- متوافق مع المحطات المتنقلة والثابتة 

- سهولة النقل والتركيب 

- تصميم مدمج مناسب للتصدير 

- تكلفة صيانة منخفضة 

 

 

---

Concrete Aggregate Bunker VHB-501 | Türkiye Concrete Fotoğraf Galerisi

---